Smary plastyczne - wiedza praktyczna

Smar plastyczny to olej bazowy „zamknięty” w zagęszczaczu, z dodatkami uszlachetniającymi. Smaruje olej, a zagęszczacz trzyma go w miejscu tarcia i oddaje stopniowo - dlatego smar zostaje w łożysku tam, gdzie olej by wyciekł.

Zebraliśmy tu podstawy, które pomagają czytać karty techniczne i dobierać smar: od klasy konsystencji NLGI, przez dodatki EP i AW, po wydzielanie się oleju ze smaru.

Z czego składa się smar

Olej bazowy

Stanowi zwykle od 70 do 90% masy smaru i to on smaruje. Jego lepkość i rodzaj (mineralny, syntetyczny) decydują o pracy przy danej prędkości i temperaturze.

Zagęszczacz

Mydło litowe, kompleks litowy, wapniowy, polimocznik i inne. Trzyma olej jak gąbka, odpowiada za konsystencję, odporność na wodę i temperaturę.

Dodatki

Np. EP przeciw zatarciu, AW przeciw zużyciu, inhibitory korozji i utleniania, smary stałe.


Tematy


Rodzaje smarów według zagęszczacza

To zagęszczacz w dużym stopniu decyduje o tym, do czego nadaje się smar: o odporności na wodę, zakresie temperatur i pompowalności. Najczęściej stosowanym zagęszczaczem jest mydło litowe.

ZagęszczaczCzym się wyróżniaTypowa temperatura kroplenia
litowenajbardziej uniwersalne, ponad połowa rynku; łożyska toczne i ślizgowe, sworznieok. 180-190 °C
kompleks litowyjak litowe, ale do wyższych temperatur; łożyska kół, maszyny przemysłowepowyżej 240 °C
wapniowebardzo dobra odporność na wodę, niższa odporność na temperaturęzwykle niższa niż smarów litowych
kompleks wapniowy / sulfonian wapniaduże obciążenia, woda, wysoka temperatura; dobre właściwości EPpowyżej 240 °C
kompleks glinowydobra przyczepność; zwłaszcza otwarte przekładnie zębateok. 240 °C
polimocznikczęsto do długiej pracy bez dosmarowania, łożyska silników elektrycznych i wentylatorów; nie mieszać bez sprawdzenia zgodnościpowyżej 240 °C
bentonit (glinka)nietopliwe - do wysokich temperatur; nie mieszać bez sprawdzenia zgodnościbrak (nie topi się)

Temperatura kroplenia to temperatura, w której smar podgrzewany w znormalizowanym naczyńku zaczyna kapać. Pokazuje odporność struktury zagęszczacza na temperaturę, ale nie jest górną granicą temperatury pracy - ta zależy też od oleju bazowego i dodatków i jest wyraźnie niższa.

Wartości orientacyjne dla typowych smarów danej grupy - dokładne dane podaje karta techniczna konkretnego smaru.


Jak dobrać smar - pięć pytań

  1. Co zaleca producent maszyny lub łożyska?
  2. W jakim zakresie temperatur pracuje węzeł?
  3. Jakie są obciążenia i prędkość - czy potrzebne są dodatki EP?
  4. Jak smar jest podawany: ręcznie, smarownicą, układem centralnym? To jedno z kryteriów doboru klasy NLGI - sprawdź zalecenie producenta maszyny lub układu.
  5. Czy jest woda, pył albo możliwy przypadkowy kontakt z żywnością (wymagane smary z rejestracją NSF H1)?

Smary w naszym sklepie


Szukasz smaru do konkretnej maszyny?

Napisz, do czego potrzebujesz smaru, w jakiej temperaturze pracuje węzeł i jak jest smarowany - doradca techniczny dobierze smar FUCHS i odpowie osobiście.

ZAPYTAJ O SMAR


⚠  Zastrzeżenie. Informacje na tej stronie opracowaliśmy na podstawie norm DIN, ISO i ASTM oraz kart technicznych FUCHS, według stanu wiedzy na dzień publikacji. Mają charakter poglądowy, mogą ulec zmianie i nie zastępują zaleceń producenta maszyny lub łożyska - wiążąca jest jego dokumentacja techniczna. Przed wyborem smaru sprawdź wymagania producenta maszyny lub łożyska, a w razie wątpliwości zapytaj naszego doradcę. W zakresie dopuszczalnym przez przepisy prawa nie ponosimy odpowiedzialności za skutki doboru smaru bez sprawdzenia wymagań producenta maszyny lub łożyska. Kopiowanie treści bez naszej zgody jest zabronione.



Aktualizacja: 16-10-2026