PIENIENIE SIĘ OLEJU - PIANA W OLEJU

Przyczyny i skutki PIENIENIA SIĘ OLEU?

Dlaczego pieni się olej hydrauliczny?

Pienienie się oleju hydraulicznego zachodzi, gdy w jego strukturze gromadzą się pęcherzyki powietrza, które nie mogą się łatwo uwolnić. Powstawanie piany w oleju jest wynikiem zjawisk takich jak zasysanie powietrza, nieodpowiednie warunki pracy układu lub niewłaściwe właściwości samego oleju.

Zapowietrzony układ hydrauliczny działa niestabilnie, co objawia się spadkiem wydajności, hałasem i wibracjami. Może prowadzić do uszkodzeń kluczowych komponentów, takich jak pompy czy zawory. Regularna konserwacja, dbanie o szczelność układu i stosowanie odpowiedniego oleju to klucz do uniknięcia problemów związanych z zapowietrzeniem.

Przyczyny pienienia się oleju hydraulicznego

Zasysanie powietrza:
- Nieszczelności w układzie, np. w wężach, uszczelnieniach lub złączach, mogą powodować dostawanie się powietrza do oleju.
Turbulencje w przepływie oleju:
- Nieodpowiednia konstrukcja zbiornika lub przewodów może prowadzić do nadmiernego mieszania oleju z powietrzem.
Niewłaściwy dobór oleju:
- Olej o niskiej zdolności oddzielania powietrza lub o nieodpowiednich dodatkach przeciwpiennych może być bardziej podatny na pienienie.
Zanieczyszczenia:
- Woda, kurz lub inne zanieczyszczenia w układzie mogą destabilizować olej, zwiększając ryzyko tworzenia się piany.
Nieprawidłowy poziom oleju:
- Zbyt niski poziom oleju w zbiorniku może prowadzić do zasysania powietrza przez pompę.
Uszkodzone komponenty układu:
- Zużyte pompy, uszkodzone zawory lub inne elementy układu mogą wprowadzać powietrze do oleju podczas pracy.

Jak zachowuje się zapowietrzony układ hydrauliczny?

Zapowietrzony układ hydrauliczny działa w sposób niestabilny, ponieważ obecność powietrza w oleju hydraulicznym powoduje zakłócenia w jego pracy. Powietrze zmniejsza zdolność oleju do przenoszenia energii i utrzymywania ciśnienia, co negatywnie wpływa na działanie systemu.

Typowe objawy i skutki zapowietrzonego układu hydraulicznego:

Spadek wydajności układu:
- układ działa wolniej i mniej efektywnie. Ruchy siłowników, pomp czy zaworów mogą być opóźnione lub nieregularne.
- Powietrze w oleju obniża jego zdolność do przenoszenia energii, co prowadzi do spadków ciśnienia i mniejszej efektywności.
- Powietrze wprowadza tlen, który przyspiesza utlenianie oleju, skracając jego trwałość.
Brak płynności pracy:
- elementy układu poruszają się skokowo lub z przerwami, co wskazuje na nierównomierny przepływ oleju.
Hałas podczas pracy:
- zapowietrzony układ często wydaje charakterystyczne odgłosy, takie jak piski, stukoty lub dźwięk "bulgotania", wynikające z obecności powietrza w pompie lub przewodach.
Wibracje i drgania:
- powietrze wprowadza niestabilność, która może powodować wibracje w elementach układu, takich jak przewody, pompy czy zawory.
Kawitacja:
- występowanie kawitacji (gwałtownego zapadania się pęcherzyków powietrza) może powodować uszkodzenia pomp i innych komponentów.
Przegrzewanie się układu:
- powietrze zmniejsza efektywność przenoszenia energii i chłodzenia oleju, co prowadzi do nadmiernego nagrzewania się systemu.

Jak zapobiegać pienieniu oleju hydraulicznego?

Każdy układ hydrauliczny wymaga indywidualnego podejścia ze wzgledu na jego konstrukcję i zastosowanie. Poniżej tylko ogólne zalecenia w profilaktyce zapowietrzania układów hydraulicznych i eleliminowania pienienia się oleju hydraulicznego.

Regularne sprawdzanie szczelności układu i usuwanie nieszczelności.
Utrzymywanie odpowiedniego poziomu oleju w zbiorniku.
Stosowanie oleju hydraulicznego o dobrej zdolności oddzielania powietrza i niskiej skłonności do pienienia.
Dbanie o czystość układu, eliminując wodę i zanieczyszczenia.
Wymiana oleju na nowy w terminach zalecanych przez producenta maszyny.

Dowiedz się więcej w tym temacie: